檢測(cè)園地
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    復(fù)合塑料編織袋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT8947-1998
    日期:2010-11-15閱讀:2145次

    復(fù)合塑料編織袋
    Composite plastic woven sack
    前     言
     本標(biāo)準(zhǔn)是GB 8947-88《復(fù)合塑料編織袋》的修訂版。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一單元:標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定》及GB/T1.3—87《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)定》的要求,對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的適用范圍、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等進(jìn)行了修訂,使產(chǎn)品按型號(hào)、單位面積質(zhì)量進(jìn)行考核,使其更具系列化。在技術(shù)要求中,增加了衛(wèi)生性能及包裝溫度的指標(biāo)及試驗(yàn)方法,與原標(biāo)準(zhǔn)相比,本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍更合理,技術(shù)要求指標(biāo)更高,試驗(yàn)方法更科學(xué)。
    本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起,同時(shí)GB8947-88。
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
    本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工總會(huì)提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:工貿(mào)合營(yíng)常州塑料編織總廠。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鄭杏珍、徐雅俊。
    1998-09-29批準(zhǔn)                                           1999-05-01實(shí)施
    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)編織成的塑料編織布(以下簡(jiǎn)稱布)為基材,經(jīng)流延法復(fù)合后制成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的復(fù)合塑料編織袋(布/膜復(fù)合為二合一,布/膜/紙復(fù)合為三合一,經(jīng)縫制或粘和縫制成袋分別稱為二合一袋和三合一袋)(以下簡(jiǎn)稱袋)。
    2 引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
    GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法 總則
    GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
    GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
    GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
    GB/T4857.5-92 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法
    GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
    GB/T8808-88 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法
    GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    GB9688-88 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    3產(chǎn)品分類
    3.1 品種
    3.1.1 按主要材料構(gòu)成分為聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋。
    3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘和縫制袋(見(jiàn)圖1)。
    a)縫底袋          b)縫邊底袋           c)插口袋          d)粘和縫制袋
    a—有效長(zhǎng)度 b—有效寬度
    圖1
    3.2 型號(hào)
    型號(hào)和允許裝載質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。
    表1

    型        號(hào)
    TA型
    A型
    B型
    C型
    允許裝載質(zhì)量,kg
    10~20
    21~30
    31~50
    51~60

    3.3 規(guī)格
    3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。
    凡有效寬度不符合上述規(guī)格的,由供需雙方商定。
    3.3.2 袋的有效長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商決定。
    技術(shù)要求
    4.1 外觀質(zhì)量
    外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    表2

    項(xiàng)         目
    技      術(shù)       要       求
    稀 擋
    間隔100mm內(nèi),經(jīng)緯絲斷缺不超過(guò)2根
    褶 皺
    寬3mm,長(zhǎng)度100mm的折疊不多于3處
    清 潔
    由油或其它原因造成100mm2以下的明顯污點(diǎn)不多于3處
    縫 合
    不允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象
    復(fù) 合
    不允許出現(xiàn)復(fù)合寬度不足、明顯脫落、氣孔或硬塊

    4.2 基材尺寸
    圓筒袋雙面復(fù)合時(shí),雙側(cè)各應(yīng)大于基材5mm。
    4.3 允許偏差
    袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。
    表3

    項(xiàng)         目
    允 許 偏 差
    長(zhǎng)度,mm
    +15
    -10
    寬度,mm
    +15
    -10
    袋單位面積質(zhì)量,g/m2
    +8
    -7
    復(fù)合膜厚度,mm
    +0.005
    -0.005

    4.4 物理性能
    物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    表4

     型號(hào) 指標(biāo) 項(xiàng)目
    TA型
    A型
    B型
    C型
    布的單位面積質(zhì)量,g/m2 不小于
    65
    80
    90
    105
    拉伸負(fù)荷
    N/50mm
    不小于
    經(jīng)        向
    450
    550
    650
    800
    緯        向
    450
    550
    650
    800
    粘   和   向
    300
    350
    400
    400
    縫   邊   向
    250
    300
    350
    400
    剝離力,N/30mm         不小于
    3.0
     注:特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。

    4.5 耐熱性
    耐熱性試驗(yàn)無(wú)異常。
    4.6 衛(wèi)生性能
    用于食品、醫(yī)藥包裝時(shí)應(yīng)符合GB9687或9688規(guī)定。
    4.6 跌落試驗(yàn)
    包裝物不漏失,包裝袋不破裂。
    試驗(yàn)方法
    5.1 外觀檢驗(yàn)
    在自然光線下目測(cè)。
    5.2長(zhǎng)度和寬度
    將袋攤平,用精確到1 mm的直尺,在中間和離邊100 mm處各量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以最大偏差作為測(cè)試結(jié)果。
    5.3袋單位面積質(zhì)量
    袋的單位面積質(zhì)量按式(1)計(jì)算:
    M = M+ MZ+ MS  ………………………………………………(1)
    式中:M——袋的單位面積質(zhì)量,g/m2;
    MG——布的單位面積質(zhì)量,g/m2;
    MZ——紙的單位面積質(zhì)量,g/m2;
    MS——復(fù)合膜的單位面積質(zhì)量,g/m2。
    將袋攤平,在袋的上、下兩個(gè)對(duì)角處取面積為100mm2兩方塊,試樣外邊線與袋邊線相距100mm。用最小分度值為0.01g的天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(2)計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。
                …………………………(2)
        式中:T—單位面積質(zhì)量偏差,%;
             M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2;
                 M0—公稱單位面積質(zhì)量,g/m2。
    5.4 復(fù)合膜厚度
    復(fù)合膜厚度測(cè)試及計(jì)算見(jiàn)附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。
    5.5 拉伸強(qiáng)度
    5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行。
    試樣在溫度為23℃±2℃、常濕條件狀態(tài)調(diào)節(jié)4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
    5.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-92第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min。
    5.5.3 取樣方法:以編織布面的縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個(gè)袋上順絲的走向取經(jīng)向、緯向、縫邊向(粘和向)、縫底向試樣各兩塊,長(zhǎng)300mm,寬50mm,縫向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長(zhǎng)。平針?lè)ㄈ鐖D3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結(jié)。
    5.5.4 記錄試樣在拉伸過(guò)程中的最大值,試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示,精確到10 N。
    5.5.5 試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等而影響準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)另?yè)Q試樣重做。
    5.6 剝離力的測(cè)試
    5.6.1 按GB/T8808規(guī)定進(jìn)行。
    5.6.2 試樣預(yù)處理及試驗(yàn)條件同5.5.1的規(guī)定。
    5.6.3 試驗(yàn)時(shí)按圖2所示部位在袋的另一面順絲的走向分別剪取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長(zhǎng)200mm,寬30mm。
    在試樣的一端用手或膠粘帶將膜和布分開(kāi)50mm,分別夾在試驗(yàn)機(jī)夾具上,夾具間距100mm,試驗(yàn)速度200mm/min±20mm/min,試驗(yàn)結(jié)果以算數(shù)平均值表示,精確到0.1N。
    如果試樣在用手或膠粘帶無(wú)法將膜和布、紙分開(kāi),使試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行時(shí),則以試樣合格判定。
    5.7 耐熱性
    5.7.1 將袋平攤,分別取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長(zhǎng)300mm,寬20mm。
    5.7.2 將其內(nèi)層表面重疊起來(lái),在上面施加9.8 N(1kgf)的負(fù)荷,二合一袋放入80℃、三合一袋放入85℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開(kāi),檢查表面有無(wú)粘著、熔痕等異常情況。
    5.8 衛(wèi)生性能
    按GB/T5009.60規(guī)定進(jìn)行。
    5.9 耐跌落性
    5.9.1 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。
    5.9.2 試驗(yàn)高度
    按GB/T4857.5-92附錄A規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地為平整水泥地面。
    5.9.3 填充系數(shù)為0.80~0.85。
    5.9.4試驗(yàn)用質(zhì)量及物料選用
    TA型袋:裝載20kg的聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
    A袋裝:裝載25kg的聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
    B型袋:裝載40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>
    C型袋:裝載50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/div>
    5.9.5 試驗(yàn)次序
    第一條:縱向—平向—側(cè)向
    第二條:平向—側(cè)向—縱向
    第三條:側(cè)向—縱向—平向
    檢驗(yàn)規(guī)則
    6.1 組批
    同一原料、同一配方、同一型號(hào)的產(chǎn)品為一批,每批不超過(guò)5萬(wàn)條。
    6.2 抽樣
    6.2.1 外觀試樣按GB/T2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進(jìn)行,以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示批質(zhì)量,一般抽查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,見(jiàn)表5。
       表5

    批 量
    樣本大小
    合格判定數(shù)Ac
    不合格判定數(shù)Rc
    501—1200
    32
    3
    6
    1201—3200
    50
    7
    8
    3201—10 000
    80
    10
    11
    10 001—35 000
    125
    14
    15
     
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